利用超声波反射技术，将超声波探头以一定的速率放入充满泥浆的桩孔中，当发射电路产生的电脉冲加到发射换能器上时，换能器垂直孔壁发射出超声波脉冲，超声波在泥浆中传播到孔壁后部分被反射，反射回来的超声波被接收换能器接收，并经过放大、滤波等信号处理后，得到孔径、孔深和垂直度等成孔参数。检测时探头悬浮于泥浆中，与孔壁不发生接触，属非接触式检测方法。

检测目的：

1．通过实测桩孔的孔径、孔深、垂直度和孔底沉渣厚度，判定成孔质量是否满足相关技术标准和设计要求。

2．综合分析实测孔径、孔深、沉渣厚度，评价孔壁稳定性。

采用高强度钢丝进行探头导向与提升，独创的线缆自适应异步收放系统，有效保护信号电缆，绞车体积同比缩小四分之一

全新第四代超声探头盲区更小、功率更大、适应能力同比提升80%。最大可探测孔径(槽宽)13500mm , 适用干孔探测 , 解决大泥浆比重问题

采用内置锂电池、外接220V地线保护电源，可适应各种工地环境，主机采用华为平板，配备鸿蒙系统，处理速度同比提升70%，总体性能提升50%以上

操作系统实现高度智能化，在测试过程中自动实现探头提升和下降，实时显示波形图、孔形图(包括每个测点的深度值、实测声时值、探头距孔壁的距离、测点位置孔径值、偏移值和垂直度)，现场采集完毕后可以直接输出打印结果

独创的抽屉托盘式自锁装置，有头锁死功能，可以很好的保护并固定测试探头，有效降低了系统的运输和测试条件，给检测过程带来了极大方便

系统具有自校准功能，根据孔口孔径值或槽口宽度值，自动对测试系统进行校准，保证测试结果准确可靠